軸承安裝后，為了檢查安裝是否正確，應(yīng)進(jìn)行操作檢查。小型機(jī)器可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。檢查項(xiàng)目有異物、疤痕、壓痕、安裝不良、安裝座加工不良造成的力矩不穩(wěn)定、間隙過小造成的安裝誤差、密封摩擦過大造成的力矩過大等。如果沒有異常，電源就可以開始運(yùn)行。
大型機(jī)械不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所以空載啟動(dòng)后立即切斷電源，機(jī)器閑置，檢查旋轉(zhuǎn)部件是否有振動(dòng)、噪聲、接觸等，確認(rèn)無異常，進(jìn)入動(dòng)力運(yùn)行。
動(dòng)力運(yùn)行時(shí)，從空載低速開始，逐漸增加到額定運(yùn)行的規(guī)定條件。試車時(shí)檢查項(xiàng)目為有無異常聲音、軸承溫度變化、潤滑油泄漏或變色等。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運(yùn)行，對機(jī)器進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)拆下軸承進(jìn)行檢查。
軸承溫度一般可以從軸承座的外部溫度推斷出來。但采用油孔直接測量軸承外圈溫度更為準(zhǔn)確。軸承溫度，從運(yùn)行開始逐漸升高，一般1 ~ 2小時(shí)后溫度穩(wěn)定。軸承安裝不當(dāng)，溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因包括潤滑油過多、軸承間隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，軸承結(jié)構(gòu)和潤滑方式的錯(cuò)誤選擇也是原因之一。
采用聽診器對軸承轉(zhuǎn)動(dòng)聲進(jìn)行檢測，具有金屬噪聲強(qiáng)、異常聲、不規(guī)則聲等特點(diǎn)。其原因包括潤滑不良、軸或軸承座精度差、軸承損壞、異物侵入等。
